磚廠玻璃鋼脫硫塔采用分節(jié)組裝，具有占地面積小、運輸、安裝方便的特點。煙氣進(jìn)入塔體下部，沿切向進(jìn)入塔內(nèi)，采用多層噴淋，對噴*，使煙氣與吸收液充分混合，霧化噴嘴采用模塊組合形成，采用內(nèi)插入梭形噴嘴系統(tǒng)，形成雙文丘里通道。噴嘴采用工程塑料或不銹鋼螺旋噴嘴，耐腐蝕，耐磨損，不易堵塞，增強(qiáng)脫硫脫硝效率。

　　在離心力的作用下，煙塵和水霧做趨壁運動，碰到濕壁后被捕集，在塔體內(nèi)煙氣經(jīng)旋流上升，氣流被分割成若干個層面，并與來自上部的吸附液無數(shù)次接觸碰撞，經(jīng)過多層處理，一系列物理和化學(xué)反應(yīng)后完成除塵脫硫任務(wù)，經(jīng)過旋流板、除霧器撲集后，完成煙氣排放。

　　磚廠玻璃鋼脫硫塔采用的技術(shù)有三種：

　　1、燃燒前脫硫技術(shù)；主要是指煤炭選洗技術(shù)，應(yīng)用化學(xué)或物理方法去除或減少原煤中所含的硫分和灰分等雜質(zhì)，從而達(dá)到脫硫的目的。即：在煤礦區(qū)或某供煤站設(shè)洗煤廠，將煤中含硫的礦物質(zhì)冼掉，供給用戶的是低硫煤、潔凈煤。

　　2、燃燒后脫硫，又稱煙氣脫硫，在FGD技術(shù)中,按脫硫劑的種類劃分，可分為以下五種方法：以CaCO3（石灰石）為基礎(chǔ)的鈣法、以MgO為基礎(chǔ)的鎂法、以Na2SO3為基礎(chǔ)的鈉法、以NH3為基礎(chǔ)的氨法、以有機(jī)堿為基礎(chǔ)的有機(jī)堿法。普遍使用的商業(yè)化技術(shù)是鈣法，所占比例在89%以上。

　　3、燃料中的脫硫；硫在燃燒過程中產(chǎn)生SO2，與爐內(nèi)石灰石粉受熱分解產(chǎn)生的CaO反應(yīng)生成CaSO3，CaSO3經(jīng)氧化生成CaSO4，CaSO4或CaSO3隨灰渣排除，從而實現(xiàn)了在燃燒過程中爐內(nèi)脫硫。